Bewerbung
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Die Öl- und Fettindustrie boomt und zeigt keine Anzeichen einer Verlangsamung. Da die Weltbevölkerung ständig wächst, wird die Nachfrage nach diesen Produkten nur noch zunehmen. Doch mit der steigenden Nachfrage nach diesen Produkten steigt auch der Bedarf an effizienten und zuverlässigen Trennmethoden.
Es stehen verschiedene Trennmethoden zur Verfügung, und die Wahl der Methode hängt von der Art des verarbeiteten Öls oder Fetts, der gewünschten Qualität des Produkts und der Art der Verunreinigungen ab. Zu den gängigen Trennmethoden in der Öl- und Fettindustrie gehören Filtration, Zentrifugation und Dekantierung. Bei der Filtration handelt es sich um einen physikalischen Trennprozess, bei dem mithilfe eines Filters Verunreinigungen aus einem Öl oder Fett entfernt werden. Zentrifugation ist ein physikalischer Trennprozess, der die Zentrifugalkraft nutzt, um Verunreinigungen aus einem Öl oder Fett zu trennen. Dekantieren ist ein Schwerkrafttrennverfahren, bei dem der Dichteunterschied zwischen einem Öl oder Fett und seinen Verunreinigungen zur Trennung genutzt wird.
Unsere Separatoren sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Ganz gleich, ob Sie eine kleine Trenneinheit für eine Pilotanlage oder eine große Einheit für Ihre Produktionslinie suchen, wir haben die richtige Lösung für Sie.

Palmölreiniger Der Palmölreiniger wird häufig zur Reinigung von Palmöl verwendet. Das Öl wird vom Öltank zum Reiniger geleitet, wo Verunreinigungen und Wasser entfernt werden. Nach der Reinigung gelangt das Öl zum Vakuumtrockner und wird schließlich über einen Ölkühler zum Hauptlagertank gepumpt. Der PASB-Reiniger ist eine Feststoffe ausstoßende Scheibenzentrifuge. Der Antrieb der rotierenden Trommel erfolgt durch den Elektromotor über den Flachriemen oder die Zahnradschnecke. Bei geschlossenem Zulauf wird durch die Zugabe von Verdrängungswasser Öl aus der Trommel verdrängt und Abflusswasser wird hinzugefügt, um die hydraulische Schließkraft aufzuheben und den verschiebbaren Trommelboden abzusenken. Nach dem Entleerungszyklus wird in der Schüssel eine neue Wassersperre hergestellt und die Trennung fortgesetzt. Über eine externe Pumpe wird dem Ölreiniger Öl zugeführt. Der Wasserschieber und das komplette hydraulische System zur Steuerung des Schlammaustrags befinden sich im Inneren der Trommel. Es besteht keine Möglichkeit einer Kontamination durch externe Quellen. Die Abscheiderschale ist für den teilweisen Austrag des abgeschiedenen Schlamms ausgelegt, was zu einem minimalen Ölverlust führt. Das Antriebssystem besteht aus einem Riemenantrieb oder einer Schnecke und einem Schneckenrad. Das Zuführsystem erfolgt über ein externes Pumpensystem. Es ist kein Betriebswassertank erforderlich, da der Reiniger Wasser unter hohem Druck benötigt. Dies wird durch eine externe Wasserpumpe erreicht, die nur während des Entladezyklus arbeitet. Die Entladung muss in regelmäßigen Abständen von 15 bis 20 Minuten erfolgen und jeder Entladezyklus dauert mehrere Sekunden. Das Entladesystem ist vollautomatisch und verfügt über ein manuelles Übersteuerungssystem. Funktionsprinzip des Palmölreinigers Die Trennung erfolgt in einer rotierenden Schüssel. Das Tee wird über ein stationäres Einlaufrohr von oben in den rotierenden Zentrifugenkessel eingeleitet und dort beschleunigt Verteiler vor dem Eintritt in den Tellerstapel. Die Trennung von Flüssig-Flüssig-Feststoff erfolgt zwischen den Scheiben, wobei die Ölphase durch das Scheibenpaket in die Mitte gelangt und über eine stationäre Zentripetalpumpe ausgetragen wird. Das vom Öl getrennte Wasser und die Feststoffe gelangen nach außen, das Wasser wird über Kanäle in der oberen Scheibe zur Schälkammer geleitet, wo es über Löcher in der Trommelhaube aus der Zentrifuge fließt. Die Feststoffe werden am Rand der Trommel gesammelt und von dort stoßweise ausgetragen. Der Feststoffaustrag wird durch ein Hydrauliksystem erreicht, das in voreingestellten geeigneten Intervallen den Schiebekolben dazu zwingt, sich nach unten zu biegen und so die Feststofföffnungen am Trommelumfang zu öffnen.
Düsentrenner PAND45 in 3-Phasen-Ausführung Trennung von Palmölschlamm und Entölung von Abwässern aus Palmölmühlen Der PAND-Düsenseparator wird zur Gewinnung von Palmöl aus dem Absetztankunterlauf einer Palmölmühle eingesetzt. Dieser Unterlauf wird allgemein als Schlammwasser bezeichnet. Manchmal wird ein Palmölabscheider mit PAND-Düse installiert, um Öl aus der schweren Phase eines Dreiphasen-Dekanters zurückzugewinnen. Der Dekanter hat das Öl entfernt und es bleibt nur noch sehr wenig für den Palmölabscheider der PAND-Düse übrig. Die Hauptaufgabe besteht darin, das Öl in der dritten Schicht zurückzugewinnen. Die hier geforderte Trennaufgabe besteht darin, zwischen Wasser und Wasser mit etwas Öl, das suspendierte Feststoffe enthält, zu trennen. Die Trennung erfolgt in einer rotierenden Schüssel mit konischen Scheiben, wobei im Raum zwischen den einzelnen Scheiben die eigentliche Trennung stattfindet. Das flüssige Futter gelangt über ein stationäres Zulaufrohr in den Trommelbehälter in einen rotierenden Verteilereinsatz in der Mitte des Trommelbehälters und gelangt dann in den Tellerstapel. Durch die Umfangsdüsen werden Feststoffe kontinuierlich ausgetragen. Der Düsenausstoß verlässt die Maschine durch Schwerkraft über einen Auslass im Rahmen. Das Wasser wird zur Schüsselwand gedrückt, wo es unter Druck durch die Zentripetalpumpe ausgestoßen wird. Das konzentrierte Öl wird ebenfalls von einer eingebauten Zentripetalpumpe abgepumpt. Sollten sich der Öl- und Wassergehalt in der Schüssel nach außen bewegen und dabei die Gefahr bestehen, dass Öl zusammen mit den Feststoffen herausgeschleudert wird, gelangt automatisch Wasser aus dem Überkopf-Ausgleichstank in die Schüssel und drückt den Ölstand wieder in die Normalposition. Durch Entfernen der Düsenhalter von außen und Spülen der Schüssel mit Wasser bei niedriger Drehzahl kann der PAND-Düsenseparator ohne Demontage gereinigt werden. Auf diese Weise werden Maschinenstillstandszeiten reduziert. Darüber hinaus verfügt der PAND-Düsen-Palmölabscheider über ein CIP-Programm. Wenn die Zentrifuge über einige Zyklen mit niedriger Drehzahl läuft, wird zunächst Spülwasser in das Zufuhreinlassrohr eingeleitet. Anschließend wird das Spülwasser später über den Scheibenstapel in den Auslass für die geklärte leichte Phase (zurückgewonnenes Öl) eingeleitet, wenn die Zentrifuge mit höherer Drehzahl läuft. Alle flüssigkeitsberührten Teile sind aus Edelstahl. Der Rahmen besteht aus Gusseisen, mit Ausnahme des oberen Teils und der Rahmenhaube, die aus Edelstahl bestehen. Zum Schutz vor Erosion enthält der PAND-Palmölabscheider mehrere Erosionsschutzvorrichtungen und Auskleidungen. Spezifikationen: Kapazität bis zu 15m3/h Schüsselgeschwindigkeit 5400 U/min Motorleistung 30 kW Gewicht 2000 kg Dimension Abmessung (mm) A B C D PAND45 1600 950 1700 2500 Düse Buchse einsetzen Sowohl die Düse als auch die Einsatzbuchse können für andere Düsenabscheider verwendet werden. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.
Dekanterzentrifuge für die Rohpalmölverarbeitung Der 3-Phasen-Dekanter der PAWT-Serie trennt das gepresste Rohölgemisch, das aus dem Unterlauf des Hauptklärbeckens kommt, in eine Ölphase, einen trockenen Feststoffkuchen und nahezu ölfreies Abwasser. Die Ölphase wird einem Reiniger zugeführt, der das Palmöl aufpoliert und selbst hochwertige kleine Verunreinigungen zuverlässig entfernt. Der Palmölschlamm gelangt durch ein stationäres Einfüllrohr in die rotierende Trommel und wird durch Einfüllöffnungen in der Förderernabe radial nach außen in die Trommel geschleudert. Durch die Zentrifugalkraft werden in der Trommel Feststoffe und Flüssigkeiten voneinander getrennt. Während sich die Feststoffpartikel an der Trommelwand absetzen und über eine Förderschnecke ausgetragen werden, sammelt sich die gereinigte Flüssigphase über der abgetrennten Feststoffphase und wird am gegenüberliegenden Ende der Trommel ausgetragen. Die Ölphase und die Wasserphase gelangen zu ihren jeweiligen Auslässen. Die leichte flüssige Phase (Öl) wird durch verstellbare Tauchrohre durch Schwerkraft abgelassen, die schwere flüssige Phase über Überlaufwehre. Die 3-Phasen-Dekanterzentrifuge der PAWT-Serie verfügt über zwei Motoren, die von zwei separaten VFD gesteuert werden. Das VFD-System optimiert die Differenzgeschwindigkeit, ohne dass Riemen oder Riemenscheiben während des Betriebs gewechselt werden müssen. Den Verschleißschutz bietet die PAWT-Dekanterzentrifuge. Die verschiedenen Zonen und Elemente einer Dekanterzentrifuge benötigen unterschiedliche Verschleißschutzmaßnahmen. Eine Vielzahl von Materialien sorgt dafür, dass die Betriebe hohen Temperaturen sowie robusten und korrosiven Produkten standhalten. • Zum Schutz der Schüssel ist die Innenfläche mit Streifen versehen. Die Schüsselauslässe sind durch leicht austauschbare Panzerungsbuchsen geschützt. • Zum Schutz der Förderschnecke sind die Schneckenflügel mit gesinterten Wolframkarbidplatten geschützt. • Um die Schlammauslassöffnungen zu schützen, sind diese Öffnungen mit erosionsbeständigen Buchsen geschützt. • Zum Schutz des Feststoffgehäuses ist die Aufnahmefläche mit einer dicken Edelstahlplatte versehen. Huading Separator liefert zentrifugale Trennlösungen für alle Verfahren und Prozesse zur Gewinnung von Palmöl. Die kontinuierlich arbeitende Technologie vereint hochwertiges, robustes Design mit hoher Produktausbeute und positiver Ölqualität. Huading Separator Dekanterzentrifugen decken den gesamten in der Palmölindustrie erforderlichen Durchsatzbereich mit Kapazitäten von 30 t bis 100 t FFB/h ab. Rohöl-Palmöl-Prozess-Flussdiagramm-Dekanter-Zentrifuge Modell L (mm) W (mm) H (mm) Gewicht (Kg) Motor (Kw) Kapazität Hinteres Antriebssystem PAWT40E 3750 980 1180 2300 22 bis zu 30 mt FFB/h Antrieb mit variabler Frequenz PAWT50D 4200 1100 1300 3500 37 bis zu 45 mt FFB/h Antrieb mit variabler Frequenz PAWT55 4500 1230 1400 4000 45 bis zu 60 mt FFB/h Antrieb mit variabler Frequenz PAWT60C 5300 1425 1800 6500 75 bis zu 100 mt FFB/h Antrieb mit variabler Frequenz
Huading Separator verfügt über eine Produktpalette für die Palmölmühle, die sich auf die Ausrüstung für den Ölraum konzentriert. Nicht nur der Palmölabscheider, sondern auch die Palmöl-Dekanterzentrifuge. Die von uns vermarkteten Produkte sind: ━ Düsentrenner ━ Dekanterzentrifuge ━ Palmölreiniger Rohöl-Palmöl-Prozess-Flussdiagramm-Dekanter-Zentrifuge Palmöl aus dem Unterlauf kann mit einem der folgenden Systeme gewonnen werden: ━Dreiphasen-Düsenseparator ━Dreiphasen-Dekanterzentrifuge ━Zwei- oder dreiphasiger Dekanter in Kombination mit Düsenseparator Düsentrenner Der PAND-Düsenseparator wird zur Gewinnung von Palmöl aus dem Absetztankunterlauf einer Palmölmühle eingesetzt. Dieser Unterlauf wird allgemein als Schlammwasser bezeichnet. Manchmal wird ein Palmölabscheider mit PAND-Düse installiert, um Öl aus der schweren Phase eines Dreiphasen-Dekanters zurückzugewinnen. Der Dekanter hat das Öl entfernt und es bleibt nur noch sehr wenig für den Palmölabscheider der PAND-Düse übrig. Die Hauptaufgabe besteht darin, das Öl in der dritten Schicht zurückzugewinnen. Die hier geforderte Trennaufgabe besteht darin, zwischen Wasser und Wasser mit etwas Öl, das suspendierte Feststoffe enthält, zu trennen. Die Trennung erfolgt in einer rotierenden Schüssel mit konischen Scheiben, wobei im Raum zwischen den einzelnen Scheiben die eigentliche Trennung stattfindet. Das flüssige Futter gelangt über ein stationäres Zulaufrohr in den Trommelbehälter in einen rotierenden Verteilereinsatz in der Mitte des Trommelbehälters und gelangt dann in den Tellerstapel. Durch die Umfangsdüsen werden Feststoffe kontinuierlich ausgetragen. Der Düsenausstoß verlässt die Maschine durch Schwerkraft über einen Auslass im Rahmen. Das Wasser wird zur Schüsselwand gedrückt, wo es unter Druck durch die Zentripetalpumpe ausgestoßen wird. Das konzentrierte Öl wird ebenfalls von einer eingebauten Zentripetalpumpe abgepumpt. Sollten sich der Öl- und Wassergehalt in der Schüssel nach außen bewegen und dabei die Gefahr bestehen, dass Öl zusammen mit den Feststoffen herausgeschleudert wird, gelangt automatisch Wasser aus dem Überkopf-Ausgleichstank in die Schüssel und drückt den Ölstand wieder in die Normalposition. Durch Entfernen der Düsenhalter von außen und Spülen der Schüssel mit Wasser bei niedriger Drehzahl kann der PAND-Düsenseparator ohne Demontage gereinigt werden. Auf diese Weise werden Maschinenstillstandszeiten reduziert. Darüber hinaus verfügt der PAND-Düsen-Palmölabscheider über ein CIP-Programm. Wenn die Zentrifuge über einige Zyklen mit niedriger Drehzahl läuft, wird zunächst Spülwasser in das Zufuhreinlassrohr eingeleitet. Anschließend wird das Spülwasser später über den Scheibenstapel in den Auslass für die geklärte leichte Phase (zurückgewonnenes Öl) eingeleitet, wenn die Zentrifuge mit höherer Drehzahl läuft. Alle flüssigkeitsberührten Teile sind aus Edelstahl. Der Rahmen besteht aus Gusseisen, mit Ausnahme des oberen Teils und der Rahmenhaube, die aus Edelstahl bestehen. Zum Schutz vor Erosion enthält der PAND-Palmölabscheider mehrere Erosionsschutzvorrichtungen und Auskleidungen. Dekanterzentrifuge Der 3-Phasen-Dekanter der PAWT-Serie trennt das gepresste Rohölgemisch, das aus dem Unterlauf des Hauptklärbeckens kommt, in eine Ölphase, einen trockenen Feststoffkuchen und nahezu ölfreies Abwasser. Die Ölphase wird einem Reiniger zugeführt, der das Palmöl aufpoliert und selbst hochwertige kleine Verunreinigungen zuverlässig entfernt. Der Palmölschlamm gelangt durch ein stationäres Einfüllrohr in die rotierende Trommel und wird durch Einfüllöffnungen in der Förderernabe radial nach außen in die Trommel geschleudert. Durch die Zentrifugalkraft werden in der Trommel Feststoffe und Flüssigkeiten voneinander getrennt. Während sich die Feststoffpartikel an der Trommelwand absetzen und über eine Förderschnecke ausgetragen werden, sammelt sich die gereinigte Flüssigphase über der abgetrennten Feststoffphase und wird am gegenüberliegenden Ende der Trommel ausgetragen. Die Ölphase und die Wasserphase gelangen zu ihren jeweiligen Auslässen. Die leichte flüssige Phase (Öl) wird durch verstellbare Tauchrohre durch Schwerkraft abgelassen, die schwere flüssige Phase über Überlaufwehre. Die 3-Phasen-Dekanterzentrifuge der PAWT-Serie verfügt über zwei Motoren, die von zwei separaten VFD gesteuert werden. Das VFD-System optimiert die Differenzgeschwindigkeit, ohne dass Riemen oder Riemenscheiben während des Betriebs gewechselt werden müssen. Den Verschleißschutz bietet die PAWT-Dekanterzentrifuge. Die verschiedenen Zonen und Elemente einer Dekanterzentrifuge benötigen unterschiedliche Verschleißschutzmaßnahmen. Eine Vielzahl von Materialien sorgt dafür, dass die Betriebe hohen Temperaturen sowie robusten und korrosiven Produkten standhalten. • Zum Schutz der Schüssel ist die Innenfläche mit Streifen versehen. Die Schüsselauslässe sind durch leicht austauschbare Panzerungsbuchsen geschützt. • Zum Schutz der Förderschnecke sind die Schneckenflügel mit gesinterten Wolframkarbidplatten geschützt. • Um die Schlammauslassöffnungen zu schützen, sind diese Öffnungen mit erosionsbeständigen Buchsen geschützt. • Zum Schutz des Feststoffgehäuses ist die Aufnahmefläche mit einer dicken Edelstahlplatte versehen. Huading Separator liefert zentrifugale Trennlösungen für alle Verfahren und Prozesse zur Gewinnung von Palmöl. Die kontinuierlich arbeitende Technologie vereint hochwertiges, robustes Design mit hoher Produktausbeute und positiver Ölqualität. Huading Separator Dekanterzentrifugen decken den gesamten in der Palmölindustrie erforderlichen Durchsatzbereich mit Kapazitäten von 30 t bis 100 t FFB/h ab. Ölreiniger Der Palmölreiniger wird häufig zur Reinigung von Palmöl verwendet. Das Öl wird vom Öltank zum Reiniger geleitet, wo Verunreinigungen und Wasser entfernt werden. Nach der Reinigung gelangt das Öl zum Vakuumtrockner und wird schließlich über einen Ölkühler zum Hauptlagertank gepumpt. Der PASB-Reiniger ist eine Feststoffe ausstoßende Scheibenzentrifuge. Der Antrieb der rotierenden Trommel erfolgt durch den Elektromotor über den Flachriemen oder die Zahnradschnecke. Bei geschlossenem Zulauf wird durch die Zugabe von Verdrängungswasser Öl aus der Trommel verdrängt und Abflusswasser wird hinzugefügt, um die hydraulische Schließkraft aufzuheben und den verschiebbaren Trommelboden abzusenken. Nach dem Entleerungszyklus wird in der Schüssel eine neue Wassersperre hergestellt und die Trennung fortgesetzt. Über eine externe Pumpe wird dem Ölreiniger Öl zugeführt. Der Wasserschieber und das komplette hydraulische System zur Steuerung des Schlammaustrags befinden sich im Inneren der Trommel. Es besteht keine Möglichkeit einer Kontamination durch externe Quellen. Die Abscheiderschale ist für den teilweisen Austrag des abgeschiedenen Schlamms ausgelegt, was zu einem minimalen Ölverlust führt. Das Antriebssystem besteht aus einem Riemenantrieb oder einer Schnecke und einem Schneckenrad. Das Zuführsystem erfolgt über ein externes Pumpensystem. Es ist kein Betriebswassertank erforderlich, da der Reiniger Wasser unter hohem Druck benötigt. Dies wird durch eine externe Wasserpumpe erreicht, die nur während des Entladezyklus arbeitet. Die Entladung muss in regelmäßigen Abständen von 15 bis 20 Minuten erfolgen und jeder Entladezyklus dauert mehrere Sekunden. Das Entladesystem ist vollautomatisch und verfügt über ein manuelles Übersteuerungssystem.
Olivenölprozess
Biodiesel hat sich als alternativer Kraftstoff etabliert. Ölkrisen und ein zunehmendes Umweltbewusstsein werden den aktuellen Boom weltweit beschleunigen. Der Einsatz alternativer Kraftstoffe boomt. Neben Bioethanol zur Benzinbeimischung ist diese Entwicklung vor allem auf Biodiesel zurückzuführen. Für den Erfolg von Biodiesel gibt es mehrere Gründe: steigende Weltmarktpreise für Öl, die hohe Besteuerung konventioneller Kraftstoffe und eine internationale Umweltpolitik, die Kraftstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen gezielt fördert. Darüber hinaus entspricht die Qualität von Biodiesel mittlerweile der von herkömmlichem Diesel. Biodiesel kann aus nahezu allen Pflanzenölen gewonnen werden. Während Raps die produktivste Pflanze der Welt ist, sind Sojaöl oder Palmöl in anderen Regionen der Welt von hoher Qualität. Im Gegensatz zu fossilen Brennstoffen, deren Vorräte langsam aber sicher zur Neige gehen, garantieren erneuerbare Ressourcen eine „Nachfüllung“ mit jeder Ernte. Und unabhängig von der verwendeten Ölsaat können alle Nebenprodukte wie Schrot oder Glycerin genutzt werden – Ökologie und Ökonomie stehen also im positiven Einklang. Zentrifugalabscheider können in den folgenden Prozessstufen in nahezu allen folgenden Bereichen eingesetzt werden: ━ Trennung von Methylester und Glycerin/Katalysator / Seife/Methanol ━ Waschen von Methylester ━ Trennung von Fettsäuren aus Glycerin ━ Trennung von Salzen aus Glycerin Modell Kapazität (T/d) Gewicht (kg) BDSD10 10-20 600 BDSD30 30-50 750 BDSD60 70-150 1500 BDSD80 100-200 1700 BDSD110 150-300 2200 BDSD150 200-500 3500 BDSD200 300-800 4400 HERUNTERLADEN Separatoren-für-Biodiesel
Dank Zentrifugen von Huading Separator hat die Technologie zur Gewinnung von Pflanzenölen bis heute große Fortschritte gemacht. Um den Frischwasserverbrauch und damit die Abwasserproduktion drastisch zu reduzieren, haben wir viele neue Zentrifugen entwickelt, um den Kundenanforderungen in der Praxis gerecht zu werden. Die intelligente Kombination von Prozess- und Ingenieurs-Know-how ist die Grundlage für stetig verbesserte Ölausbeuten und Kapazitäten der Zentrifugen von Huading Separator. ━ Olivenöl ━ Palmöl ━ VCO (natives Kokosnussöl) ━ Avocadoöl ━ Kakaobutter ━ Nussöle
Huading Separator liefert Trenntechnik zur Gewinnung von Gelatine, Blutplasma und Blutmehl, für essbare und ungenießbare Verarbeitungsprozesse sowie für die Aufbereitung von Flotationsschlamm, Tierknochen oder Kochbrühen. Um optimale Erträge und eine hohe Qualität der produzierten Rohfette zu gewährleisten, bieten wir z. B. komplette Nassverwertungslinien zur Gewinnung von Speisefetten an. Diese Linien werden von unseren Verfahrenstechnikern an die individuellen Kundenanforderungen und die verwendeten spezifischen Rohstoffe angepasst. Der komplette Prozess, von der Beschickung der Anlage über die Entfernung etwaiger metallischer Fremdkörper und natürlich alle Trennschritte bis hin zur Endprüfung des gereinigten Fettes, ist vollständig automatisierbar und selbstverständlich CIP-fähig. Anwendung: ━ Schlachtabfälle ━ Tierknochen ━ Tierisches Blut ━ Knochenfleisch ━ Kochbrühen ━ Speisefette ━ Inhalt des Fettextraktors ━ Gelatine ━ Ungenießbare Fette ━ Lanolin ━ Maschinelle Lederzuschnitte ━ Aufbereitung von Flotationsschlamm ━ Wollfett
Sowohl Separatoren als auch Dekanter werden bereits vor mehr als 100 Jahren für die Verarbeitung von Fischöl und Fischmehl eingesetzt. Huading Separator hat mehr als 1000 Zentrifugen für die Fischölindustrie entwickelt, hergestellt und geliefert und gleichzeitig die Prozesse erfolgreich und innovativ optimiert. Ob konventionelles Verfahren, Ganzfisch- oder Dreiphasen-Dekanterverfahren, die Zentrifugen von Huading Separator stellen sicher, dass unsere Kunden stets eine effiziente Trennung von Trockensubstanz (Protein), Fett und Wasser unter Beibehaltung der Kontaktzeit erreichen. Auch für die Verarbeitung kleiner Kapazitäten bietet Huading Separator neue und lohnenswerte Lösungen. Bewerbung ━ Fischmehl ━ Fischöl ━ Leberöl ━ Aufbereitung von Flotationsschlamm ━ Surimi
Moderne Verfahren zur Gewinnung von Ölen und Rohfetten zeichnen sich durch den breiten Einsatz der zentrifugalen Klär- und Trenntechnik aus. Die Qualität des Endprodukts hängt vom Produktionsprozess sowie von der Art der verwendeten Rohstoffe und Produkte ab. Huading Separator bietet wertschöpfende Lösungen mit einer breiten Palette von Separatoren und Dekantern bis hin zu kompletten Prozesslinien. So vielfältig wie die unterschiedlichen Fette und Öle müssen auch die praktischen Produktionsmethoden und -technologien sein. Das Herzstück der Anlage ist jedoch immer die Zentrifuge. Als renommiertes Technologieunternehmen hat sich Huading Separator als innovativer und leistungsstarker Partner erwiesen, wenn es um die Verarbeitung tierischer Nebenprodukte, Fisch sowie die Rückgewinnung pflanzlicher Rohöle wie Oliven-, Avocado- oder Palmöl oder die Reinigung von Frittierölen geht. Ob 2-Phasen- oder 3-Phasen-Dekanter, selbstreinigende Separatoren mit Automatisierung oder diskontinuierlich arbeitende Anlagen, unser Kunde findet immer die kostengünstige und technologisch gute Lösung. ━ Schlachtabfälle ━ Tierknochen ━ Avocadoöl ━ Blutmahlzeit ━ Blutplasma ━ Knochenfleisch ━ Klärung von Frittierfett ━ Kakaobutter ━ Kochbrühen ━ Inhalt des Fettextraktors ━ Fischmehl ━ Fischöl ━ Flotationsschlamm aus Fisch und Fleisch ━ Gelatine ━ Lanolin ━ Leberöl ━ Maschinelle Lederzuschnitte ━ Künstliche Fette ━ Nussöle ━ Olivenöl ━ Palmöl ━ verarbeitende Industrie ━ Sinclairs Kleber ━ Surimi ━ Pflanzenfett